Полимерно-порошковая краска

Полимерно-порошковая краска – одна из разновидностей порошковых красок на ряду с термореактивными. По свойствам материал отличается от жидких красителей.

Составы полимерно-порошковых красок

Порошковые краски имеют твердую основу и не содержат растворителей. Порошок состоит из смолы, красящих пигментов, катализаторов и добавок, придающих материалу износоустойчивость, стойкость к коррозии, ускоряющие высыхание.

Полимеры отвечают за образование пленки в результате термического воздействия на порошок. При производстве красок, как правило, применяют эпоксидные, полиэфирные, ПВХ и полиэтиленовые полимеры.

Наиболее популярные – эпоксидные порошки, которые обладают хорошей адгезией, стойкостью к химическим растворителям, долговечностью. Еще одно преимущество – низкая цена полимерной краски на эпоксидной основе, а минус – появление желтизны при воздействии высоких температур.

Полиэфирные порошки не желтеют, поэтому их часто используют для окрашивания автомобилей, велосипедов, фасадов зданий.

Применение

Материал подходит для нанесения на следующие поверхности:

• сталь, алюминий;
• дерево;
• пластик;
• керамика;
• стекло.

С помощью специальных камер и полимерных порошков можно создать прочное и красивое покрытие на керамических изделиях, деревянных заготовках, стекле и металле. При работе с металлическими комплектующими используют трибостатический способ нанесения. Под воздействием тепла вещество создает ровный слой на поверхности, поэтому широко применяется в различных отраслях производства: спортивных и с/х товаров, автомобилей, металлоконструкций, бытовой техники.

Технологические преимущества полимерно-порошковых красок

• Прочность. Поверхность с порошковым покрытием более устойчива к царапинам, сколам, износу и выцветанию по сравнению с другими типами отделки.
• Неограниченный выбор цветов и покрытий. Глянцевые, матовые, флуоресцентные, прозрачные, с эффектом старины и под металлик. Цвет остается ярким гораздо дольше, чем при других вариантах окрашивания.
• Порошки можно наносить слоями, создавая на поверхности интересные узоры.
• После нанесения порошок не требует долгой сушки.
• Экологическая безопасность благодаря отсутствию в составе ЛОС (летучих органических соединений).
• Экономия, которую обеспечивает технологический процесс нанесения материала (распыление) и его плотная текстура. Цена полимерной краски полностью окупается за счет экономичного расхода.
• Низкая пожароопасность.

Разновидности

Краски различаются по типу полимеров, входящих в состав (см. раздел «Составы полимерно-порошковых красок»), а также по текстурам, расцветкам, свойствам.

Современное оборудование, на котором работает powderoyal.ru позволяет выпускать краски уникальных оттенков, текстур (имитация бархата, кожи), с необычными эффектами (лак, металлик, под старину).

Как выбрать краску

Краску выбирают исходя из того, какой материал необходимо покрыть, а также от внешних факторов: температуры и влажности окружающей среды.

Рекомендации:

• Для внутренней отделки используют безвредные экологически чистые порошки, практически не имеющие запаха.
• Для наружной отделки применяют более стойкие краски, с защитой от загрязнений, УФ, низким и высоким температурам, влаге.
• Быстросохнущие порошки – идеальный вариант для отделочных работ.
• Для обработки металлоконструкций используют антикоррозийные краски.
• При выборе покрытия рекомендуется учесть, что глянцевые более практичны, но на матовых практически не видны дефекты.

Особенности нанесения: подготовительный этап

Материалы подходит для окрашивания и обработки изделий, которые устойчивы к высокой температуре. Для покрытия необходима полимеризация, которая способствует затвердеванию краски, в результате образуется ровный и прочный слой, стойкий к механическим воздействиям.

Перед нанесением поверхность необходимо обработать специальным грунтом.

Технология нанесения полимерно-порошковой краски

Термопластичный порошок обычно наносят методом псевдоожиженного слоя. Этот тип краски обычно наносят на деталь, которая нагревается до температуры, значительно превышающей температуру плавления порошка. В отличие от термореактивных полимеров, термопластичные порошки остаются химически неизменными на протяжении всего процесса, что означает, что они могут быть переплавлены и использованы повторно.